1.及时发现和纠正人的不作为
在工业生产中，人类的操作具有很大的自由性，往往受到心理因素和生理因素的影响，特别是从事繁重、毒害、单调、重复的操作。经过一段时间的生产，认为没有问题，粗心、疏忽和侥幸的思想自然增长，形成自由操作，处于失控状态。检查是通过监督、监督、调查、理解、验证、提醒、说服、说服、批评、警告，直至罚款、处罚、分离、拆除，提高工艺操作的可靠性，提高设备维护的可靠性。
2.及时发现物体的异常状态
在部分工业企业的生产过程中，由于腐蚀、老化、开裂等原因，设备容易发生故障，生产环境中的温度、湿度、光照、清洁等条件也会影响生产，建筑、结构等设施也会出现各种问题。检查是及时发现和消除隐患，或采取临时辅助措施和特殊保护措施。对危险、毒害严重的劳动条件，提出改进计划，制定整改意见，督促有关部门尽快实施。
3.及时发现和弥补管理缺陷
整个企业管理由企业中的各种专业管理组成，各种专业管理组成的缺陷会影响企业的生产。检查是通过具体问题直接或发现专业管理过程中的缺陷，包括自身管理中的缺陷，并及时纠正和弥补。
4.及时发现潜在危险
有些事故是潜在的，但事故也是有规律的。根据事故的逻辑，观察、研究和分析这些潜在危险是否会发生重大事故、重大事故的条件、可能影响的范围、损失和伤亡，制定预防措施和应急对策。这是对企业生产的宏观指导。
5.及时发现和推广先进的生产经验
检查不仅是检查发现人的不作为、物质状态、管理缺陷和系统潜在风险，还可以通过深入生产现场实地调查、比较分析，发现良好的典型、先进的生产经验，建立这些典型、推广这些先进经验，创造新的生产形势。
6.宣传贯彻生产方针政策
企业检查是非常必要的，因为检查过程是宣传、解释和使用生产政策、政策、法规和制度的过程。在检查过程中提出问题和解决问题。在制定措施和宣传政策的同时，很容易结合实际情况，很容易理解，很容易深入人心，从而获得实际效果。
1.根据本单位的生产经营特点，定期检查生产情况。
(1)检查制度，即检查本单位的生产规章制度是否健全完善。
(2)检查设备，即检查单位设备设施是否正常运行。
(3)检查知识，即检查员工是否具备应有的知识和操作技能。
(4)检查纪律，即检查员工在工作中是否严格遵守生产规章制度和操作规程。
(5)检查事故隐患。
(6)检查员工的劳动防护用品是否符合标准，真正起到保护工人的作用。
(7)其他事项。
2.检查中发现的问题应立即处理；如不能处理，应及时向本单位相关负责人报告，相关负责人应及时处理。
3.检查和处理应如实记录在案。生产经营单位的生产经理应当详细记录检查的时间、范围、内容、发现的问题和处理情况，作为本单位的生产档案，以备必要时参考，如有关主管部门依法检查时查询、发生事故时查询事故原因等。
4、检查中发现重大事故隐患，按规定向本单位有关负责人报告。有关负责人不及时处理的，可以向负责生产监督管理的部门报告。
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