1.及时发现和纠正人的不作为
在工业生产中，人类的操作具有很大的自由性，往往受到心理因素和生理因素的影响，特别是从事繁重、毒害、单调、重复的操作。经过一段时间的生产，认为没有问题，粗心、疏忽和侥幸的思想自然增长，形成自由操作，处于失控状态。检查是通过监督、监督、调查、理解、验证、提醒、说服、说服、批评、警告，直至罚款、处罚、分离、拆除，提高工艺操作的可靠性，提高设备维护的可靠性。
2.及时发现物体的异常状态
在部分工业企业的生产过程中，由于腐蚀、老化、开裂等原因，设备容易发生故障，生产环境中的温度、湿度、光照、清洁等条件也会影响生产，建筑、结构等设施也会出现各种问题。检查是及时发现和消除隐患，或采取临时辅助措施和特殊保护措施。对危险、毒害严重的劳动条件，提出改进计划，制定整改意见，督促有关部门尽快实施。
3.及时发现和弥补管理缺陷
整个企业管理由企业中的各种专业管理组成，各种专业管理组成的缺陷会影响企业的生产。检查是通过具体问题直接或发现专业管理过程中的缺陷，包括自身管理中的缺陷，并及时纠正和弥补。
4.及时发现潜在危险
有些事故是潜在的，但事故也是有规律的。根据事故的逻辑，观察、研究和分析这些潜在危险是否会发生重大事故、重大事故的条件、可能影响的范围、损失和伤亡，制定预防措施和应急对策。这是对企业生产的宏观指导。
5.及时发现和推广先进的生产经验
检查不仅是检查发现人的不作为、物质状态、管理缺陷和系统潜在风险，还可以通过深入生产现场实地调查、比较分析，发现良好的典型、先进的生产经验，建立这些典型、推广这些先进经验，创造新的生产形势。
6.宣传贯彻生产方针政策
企业检查是非常必要的，因为检查过程是宣传、解释和使用生产政策、政策、法规和制度的过程。在检查过程中提出问题和解决问题。在制定措施和宣传政策的同时，很容易结合实际情况，很容易理解，很容易深入人心，从而获得实际效果。
1.看，要做眼勤
在检查设备时，安全检查人员应充分利用眼睛，从设备的外观发现运行、冒、滴、漏，通过设备甚至部件 位置、颜色的变化，发现设备是否处于正常状态。防止事故迹象在你的眼睑下跑掉。
2.闻，做耳鼻勤
安全检查人员应倾听四面八方，充分利用鼻子和耳朵，发现设备的气味变化和声音是否异常，找出异常状态下的设备并进行有针对性的处理。
3.问，要做到口勤
安全检查人员应多问问题。首先，他们应该多问自己为什么。这也是一个使用大脑的过程。如果他们不使用大脑，他们会视而不见。二是在交接过程中 前班工作和未完成的工作要问清楚，详细了解，心中有数；交接班的人员应说明每一个细节，防止交接班间隔发生事故。
4.切割要做到手勤
安全检查人员只要能用手或专用安全检查工具接触设备，就应通过手或专用工具感受设备运行中的温度变化和振动 情况；操作设备前，空手复制操作动作和程序。手勤奋，避免乱碰，造成误操作。
看、闻、问、切四种安全检查方法是指运行设备的形状、位置、颜色、气味，通过安全检查人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能 声音、温度、振动等一系列方面，从上述变化的各个方面进行监控，发现异常现象，做出正确的判断。这是一种系统的判断方法，不应相互分离，通常是综合使用。只要安全检查人员充分实现五勤，调动人们的感知功能，合理利用四种安全检查方法， 事故事故前设备量变，及时处理，确保设备运行。
这些是“安全检查的意义是什么？安全检查的方法是什么？”的全部内容，如果您有疑问，欢迎咨询我们。
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