工业智能安全专家
泰格瑞（天津）科技发展有限公司
打造一流数智化安全生产监管体系，助力企业安全生产数字化转型。依托工业互联网 + 安全管理、应急管理、仿真演练、安全培训，构建从「人机物环」到事件处置的安全生产闭环。
五大业务模块
覆盖安全管理平台、AI 智能工具、人员精准定位、AI 视频识别与自动化产线安全防护，为企业提供全场景数智化安全能力。
安全平台
安全管理平台软件 + 相关方管理平台软件，双重预防、重大危险源、特殊作业、智能巡检一体化监管。
查看详情 →AI工具（涂料行业）
面向涂料生产场景的 AI 算法工具平台，安全行为识别、包装质检、跑冒滴漏与环境监测一体化。
查看详情 →人员定位
对标 AQ 3064.3—2025 强制性标准，在岗在位、实时定位、轨迹回放、电子围栏。
查看详情 →AI视频识别
行为识别、环境监测、通行管理、设备识别多类算法，重点覆盖易制爆管控与防入侵场景。
查看详情 →自动化产线安全防护
物理隔离、联锁保护、权限管理、安全预警，AI 人员存在检测与 EHS 平台，符合 ISO 13849 PLd。
查看详情 →岗位能力提升
在线学习平台（轻知云）、虚拟仿真演练平台、三维在线培训平台（寰予），「教学练考评」五位一体。
查看详情 →企业安全生产数智化监管平台
基于「工业互联网 + 安全生产」国家政策要求构建，包含安全管理平台软件、相关方管理平台软件两大部分，实现安全管理基础信息、重大危险源、特殊作业、承包商、智能巡检等业务的全流程数字化、网络化、智能化管控，做到「看得见、管得住、学得会」。
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平台简介
安全管理平台软件是面向企业安全生产的一体化智慧监管平台。平台依托企业现有系统数据，通过接入企业实时监测、视频监控、人员定位、设备状态、特殊作业等数据，构建「五位一体」智能化监管体系——重大危险源监测预警、可燃有毒气体监测报警、企业安全风险分区管理、人员在岗在位管理、企业生产全流程管理。
平台由安全生产全景可视化平台、安全生产管理模块、移动安全治理产品三大部分构成，打通隐患排查、视频 AI 识别、人员定位、气体监测等数据链路，实现安全生产可视、告警、联动处置，推动企业安全管理数字化转型、智能化升级。
功能亮点
安全基础档案
企业信息、人员信息、制度规程、应急预案等基础数据统一建档管理，安全生产基础一目了然。
双重预防机制
风险辨识分级管控 + 隐患排查治理双闭环，合理划分风险单元、科学评估风险等级，实现源头治理、关口前移。
重大危险源管理
危险源信息、DCS 动态监测、预警管理与专项检查，重大危险源监测预警（气体、温度、压力等）。
特殊作业管理
作业申请、风险分析与措施、现场确认、作业票管理、现场监管全流程闭环，特殊作业许可与作业过程数字化。
智能巡检
巡检管理、点位管理、检查项管理、异常管理，结合 AI 辅助作业，实现智慧巡检全覆盖。
检维修作业
维修信息、措施管理、问题上报闭环管理，设备完整性管理与预测性维修体系建设。
危化品全过程监管
危险化学品运输、进场、存储、使用、回收处置全链条监控，危化品全生命周期一张图、危化品溯源。
多系统数据集成
打通 ERP、MES、PLC、DCS 等系统，融合 IOT 适配器、视频适配器，实现业务融合、多系统联动。
安全生产全景可视化
数字孪生技术实时渲染，建筑物、生产车间、管网、关键设备三维还原，四级图层、11 大功能集成、一站式数据。
远程监管与预警
识别监测、闯入监测、安全监测预警，监管业务协同与全链条信息共享，事件应急联动处置。
综合检查管理
检查计划、检查项配置、现场检查记录、异常问题登记与整改闭环，检查执行全流程留痕可追溯。
应急器材管理
应急物资与器材台账、状态巡检、报废更新管理，配套应急预案与演练计划，应急响应有保障。
平台架构模型
核心业务流程
成功案例
工业园区安全生产监管平台
工业园区直观呈现园区建筑物、设备设施、危险区域、人员动态、特种作业等信息，应急管理数据全量呈现，助力园区安全监管数字化转型。
危险化学品生产安全生产管控平台
精细化工重大危险源管理（展现、防控措施等）、风险等级、双预控、特种作业管理、应急处置演练等功能落地，助力精细化工行业安全管理提升。
制药行业安全数字化管理
制药行业功能实施及集成：化学品出入库、危险源辨识、四色图、重大危险源监测（气体、温度、压力等）、智慧巡检、人员定位、设备检维修、作业管理、消防设施。
危化品存储可视化监管平台
危险品存储物联网实时监控和报警，有毒、可燃气体探测与视频、双预控、巡检管理、作业、人员定位联动，突发事件及时处置。
安全生产数字化管控平台
危化处置安全管理一张图，隐患、风险管控，固废、水处理巡检，作业管理系统实施，应急管理数据收集，结合生产、安全系统形成动态应急管控机制。
园区设备设施可视化监管平台
智慧园区结合企业设备完整性管理体系，重点设备设施数据采集，结合企业工艺、设备安全阈值等相关要求及时预警。
平台简介
相关方管理平台软件面向承包商、分包商等第三方相关方，提供从企业资质、人员信息、证书管理到作业过程监管的全生命周期数字化管理。通过标准化准入流程、在线资质审核、证书到期预警、作业过程监管与多组织协同，帮助企业落实相关方安全主体责任，防范外包作业安全风险。
平台与安全生产全景可视化平台、特殊作业管理、检维修作业等模块深度融合联动，承包商上报、作业票管理、隐患排查实现跨组织全闭环，让相关方管理「看得见、管得住、可追溯」。
相关方法律法规解读
依据《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》《化工企业承包商安全管理指南》《承包商管理系统建设应用指南》等文件，提炼相关方管理的政策要求与平台的落地支撑，让合规要求看得懂、落得地。
一图读懂 · 法规依据
相关方管理不是企业「自选动作」，而是多项国家部署与标准规范的明确要求。
应急厅〔2021〕27号
《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》，将承包商管理系统纳入试点建设范畴。
应急厅〔2022〕5号
《化工园区安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》等，细化智能化管控平台建设要求。
GB 30871
《危险化学品企业特殊作业安全规范》，对动火、受限空间等特殊作业提出安全硬约束。
AQ 3013
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》，构成企业安全标准化的基础要求。
SY/T 6606 · 6630
《石油工业工程技术服务承包商HSE管理规范》《承包商安全绩效过程管理推荐作法》。
T/CCSAS 014
《化工企业承包商安全管理指南》，覆盖承包商选择、安全协议、入厂、开工、施工、考核全链条。
政策三大要点
新标准与指南明确了「管什么、怎么管、管到什么程度」。
独立要素，全链条管理
《危险化学品企业安全生产标准化通用规范（2025）》新增「相关方管理」（5.9）独立要素，将承包商、供应商、外来人员纳入统一管理框架。
主动防控，风险共担
融合化工过程安全管理（PSM）理念，强调「风险共担、协同管控」，推动相关方管理从「被动应对」转向「主动防控」。
精细培训，凭证入场
入厂培训覆盖企业风险特点、应急逃生路线，考核合格后发放电子通行证；现场作业前再开展针对性风险培训与交底。
平台如何支撑 · 全生命周期闭环
对照《承包商管理系统建设应用指南》，平台覆盖承包商管理七大关键环节。
信息管理
企业资质、人员、工器具、事故事件一档建库，多维统计分析。
准入管理
准入资料线上审查，黑名单企业自动提醒、一票否决。
入厂管理
入厂在线审批，安全培训考核，门禁、定位联动管控。
开工准备
开工资料线上审查，安全技术交底在线推送、移动端查看。
现场管理
对接作业票与监控，违章记录留痕，停复工在线办理。
考核评价
选择、施工、验收三阶段安全业绩评价，评价结果与续用挂钩。
黑名单管理
不合格承包商与人员动态管理，可通过再教育申请解除。
功能亮点
承包商企业信息管理
承包商、分包商基础信息统一建档，准入资料线上提交审核，企业资质信息动态更新、集中管理。
人员信息管理
进场人员实名制管理，人员台账动态更新，实现相关人员底数清、情况明、可追溯。
资质管理
相关方资质在线审核、有效期管控、资质到期预警，从源头把关相关方准入质量。
证书管理
特种作业证书、安全证书统一管理，证书到期自动提醒，杜绝无证上岗风险。
检维修作业管理
维修信息、措施管理、问题上报全流程闭环，相关方作业全过程留痕、可审计。
多组织协同闭环
覆盖分包商、承包商、业主多组织，形成多组织参与的隐患排查全闭环管理，作业票数字化治理。
项目信息管理
承包商承接项目建档管理，项目起止时间、负责人、作业范围、安全交底等关键信息一屏掌握，项目全周期可追踪。
业务逻辑
围绕相关方「准入 — 在场 — 退场」全生命周期，构建企业建档、资质审核、人员准入、作业监管、绩效评价环环相扣的管理闭环，业主、相关方与系统三方协同，让相关方管理看得见、管得住、可追溯。
邀请或自助注册 入驻
生产许可证等资料
驳回退回整改 驳回↺整改
考核、证书校验 到期预警
区域、作业内容
反馈企业档案 闭环
续用与退出管理
上报、违规记录 黑名单
人证合一门禁放行
签发电子凭证/二维码
业主企业端
企业建档、资质审核、审批签发、过程监管、绩效评价，落实相关方安全主体责任，把好准入关、管好在场关。
相关方端
注册入驻、资质申报、人员维护、入场预约、扫码进场、作业上报，一次注册多企业通用，全程移动化操作。
系统平台
OCR 识别、证书校验、到期预警、电子凭证、数据沉淀，全流程留痕、可审计、可追溯，为决策提供数据支撑。
市场分析
基于《相关方入场管理系统市场可行性分析与推广策略研究》，从市场需求、竞争格局、政策驱动、推广路径四个维度梳理相关方管理的发展机会，为产品演进与市场拓展提供依据。
核心痛点
- 资质真伪难辨，人证不符、无证上岗
- 入场流程繁琐，审批效率低下
- 数据孤岛，相关方安全责任难压实
- 合规监管趋严，全流程追溯要求高
竞争格局
- 安防巨头主导硬件，通用方案缺乏行业纵深
- 访客管理厂商侧重单点，未形成全链路闭环
- 安全平台商以合规为主，跨组织协同不足
- 「免费 + 平台化」差异化突围机会明确
政策驱动
- 《安全生产法》强化相关方主体责任
- 入场—作业全流程留痕追溯成监管重点
- 等保 2.0、数据安全法保障合规底线
- 标准化 + 信息化融合趋势明确
增长机会
- 建筑施工：多分包、多工种高频入场
- 制造 / 能源化工：承包商集中、监管刚需
- 物流园区：人员流动性大、管理复杂
- 细分行业 SaaS 渗透率低、空间广阔
免费模式 · 网络效应
「企业付费、相关方免费」，相关方一次注册多企业通用，以存量带动增量，构建企业与相关方的双向网络效应。
渠道共建 · 生态合作
协会合作、系统集成商、安全咨询机构联合推广，线下展会 + 线上获客双轮驱动，持续降低获客成本。
政府关系 · 标准参与
对接应急管理部门合规要求，争取政策支持与示范项目，参与行业标准制定，构筑先发优势与信任壁垒。
完善产品功能，聚焦建筑施工 / 制造 10-20 家标杆客户试点，打磨全流程闭环。
行业化复制，覆盖 100+ 家企业，免费模式跑通盈利路径，形成标杆案例口碑。
构建相关方管理标准平台，沉淀数据资产与行业标准，探索增值服务与生态共赢。
成功案例
施工场地双预控、作业管理平台
建筑施工施工现场隐患、作业票数字化治理，覆盖分包商、承包商、业主，形成多组织参与的隐患排查全闭环管理，施工行业双控体系最佳实践。
安全管理可视化管控平台
海洋工程三维还原厂区建筑物、危险区域、设备设施，动态显示各作业区作业状态，实施隐患排查、巡检、作业票管理等功能，动态展示安全态势。
在建船舶人员定位、作业管理系统
船舶建造二道门管理、舱室作业人员监控，人员状态感知，覆盖外包施工队伍，提升安全监督管理效率及有效性。
车间班组安全生产数字化
车间班组三维还原车间班组场景、设备设施动态数据、特种作业及时跟踪，班组培训显性化、场景化、情景化，打造班组文化建设新标杆。
AI 工具平台（涂料行业版）
面向涂料生产企业的 AI 工具管理平台，将视频 AI、机器视觉、物联网感知等能力以「工具化」方式集成，覆盖涂料生产配料、研磨、调漆、灌装、仓储、运输全流程的智能识别、智能检测、智能预警与数据管理。涂料行业涉及易燃易爆溶剂与危化品原辅料，AI 工具帮助企业变被动响应为主动预防，全面提升安全生产与质量管理水平。
平台简介
AI 工具平台是面向涂料及相关制造行业的智能算法应用与管理平台，以「AI 超脑」为核心算力底座，支持 4GPU / 8GPU / 16GPU 灵活配置，内置人员安全、环境监测、设备检测、质量质检等多类场景化 AI 算法，并支持按项目需求进行场景化算法定制开发。
平台提供算法服务统一管理、模型配置、告警推送与数据可视化能力，可与企业 ERP、MES、订单等系统深度融合，实现涂料生产从原料到成品全流程的 AI 赋能——用智能识别守护安全，用机器视觉保障质量。
功能亮点
算法服务管理
AI 算法统一注册、配置、发布与调度，场景化算法按需启用，支持模型迭代升级与场景化算法定制开发。
涂料生产安全 AI
车间烟火检测、易燃区域人员闯入预警、安全着装（工服/安全帽/口罩）识别、人员行为合规监测，守护涂料生产安全。
跑冒滴漏与环境监测
视觉 AI、声学成像仪、流量/压力传感器、气体检测产品融合，识别涂料生产中的溶剂泄漏、滴漏与蒸汽泄漏。
包装质检与防呆防错
喷码读取、OCR 字符检测、瓶盖/罐盖读码、DPM 读码、缺件检测，实时读取喷码信息，及时发现漏装、错装、多装。
热成像工艺检测
产线相机适配狭小空间，热成像实现反应釜、烘干、调漆工艺温度可视化校验，异常高温智能提醒。
智能巡检与设备运维
设备状态监测、声振温诊断、表计智能巡视、轨道机巡检，覆盖日常巡检、故障诊断与预防维修。
数据可视化与追溯
视频打标签、生产全流程切片追溯，与 MES、订单系统标准接口打通，异常实时指挥与事后全过程追溯。
账号与权限管理
多角色权限中心、操作日志与审计追溯，保障平台数据安全与责任可查。
主动预警闭环
智能预警与报警推送，异常事件快速联动处置，从被动响应变为主动预防，形成管理闭环。
平台技术架构
配方校验
异常预警
在线检测
封口缺陷
烟火识别
在途安全
主动预警闭环
声学 / 传感器
边缘推理
平台 / 短信
现场复核
模型升级
从被动响应转为主动预防，实时识别人员违规、设备异常、泄漏烟火等风险，降低事故发生率。
在线色度、粘度、灌装缺陷检测，提升缺陷检出率与一致性，减少返工和客户投诉。
替代高频人工巡检与抽检，7×24 小时不间断运行，释放人力并缩短异常响应时间。
沉淀生产运行数据与算法模型资产，为工艺优化、设备预测性维护和管理决策提供依据。
应用案例
某饮料 AI 产线改造项目
产线技改通过 AI 等手段与原有产线设备联动，实现 1+1>2 的效果，支持少瓶识别、少箱超限、缺箱识别、少包识别，优化产线节拍，对异常停机进行数据分析，为技改提供依据。
产线面饼油炸控温检测
食品制造热成像对油炸前、油炸后、风冷后面饼温度进行非接触式测量，提取测温矩阵数据，辅助工艺调控；异常高温智能提醒，降低产品损失及企业安全生产风险。
包装防呆防错与追溯系统
包装质检工业相机高速检测快速移动物体，识别率 99.95% 以上；视频打标签、流程切片追溯，低成本对生产全流程进行追溯记录，解决生产与退换货定位问题。
涂料车间安全 AI 应用
涂料制造基于 AI 超脑部署烟火检测、安全着装识别、危化品区域人员管控、跑冒滴漏监测等算法，构建「人机物环」安全闭环，降低事故隐患风险，提升企业安全生产管理能力。
人员定位系统
对标国家强制性标准 AQ 3064.3—2025《「工业互联网 + 危化安全生产」建设规范 第3部分：人员定位》建设，基于高精度定位技术实现企业人员「在岗在位、实时定位、轨迹可溯、风险可防」，并与视频监控、电子围栏、特殊作业等业务深度联动，全面提升企业安全生产监管能力。
系统简介
人员定位系统是面向危化、制造、船舶等行业的人员在岗在位智能监管系统。系统依托高精度定位技术，实时采集人员位置信息，实现企业员工、承包商、外来访客等多类人员的统一定位管理。
系统严格对标国家强制性标准 AQ 3064.3—2025《"工业互联网 + 危化安全生产"建设规范 第3部分：人员定位》建设，提供区域人数统计、电子围栏、轨迹回放、聚集预警、滞留检测、二道门管理等核心能力，与视频 AI 识别、特殊作业管理、智能巡检联动，实现「定位 + 视频 + 业务」三位一体的安全监管闭环。
安全生产总体要求 点击查看摘要 ›
总体架构与要求 点击查看摘要 ›
强制性行业标准 本系统对标标准 点击查看摘要 ›
指标全面达标 点击查看摘要 ›
注：聚集区周边发生可燃、有毒气体报警时，应立即疏散聚集区人员。
功能亮点
在岗在位管理
实时统计各区域人员数量与在岗状态，符合国家人员定位新规要求，实现「人员底数清、在岗状态明」。
实时定位与轨迹回放
人员位置实时刷新，历史轨迹一键回放，为安全事件调查、人员行为分析提供完整数据支撑。
电子围栏
危险区域、重点区域设置电子围栏，人员越界即时告警，构筑危险区域安全防线。
区域聚集预警
区域人数超限、人员异常聚集自动预警，及时防范拥挤踩踏与群体性风险。
人员滞留检测
重点区域人员滞留超时自动提醒，联动视频 AI 复核，防止人员被困与违规滞留。
二道门管理
人员出入二道门通行管控，舱室作业人员监控，人员状态实时感知，提升监管效率及有效性。
多系统联动
与视频 AI、特殊作业、智能巡检联动，作业期间人员动态监管，突发事件一键定位涉事区域人员。
数据可视化
人员定位一张图、区域热力图、出勤与在线统计报表，为安全管理决策提供数据依据。
多场景兼容
适配厂房车间、罐区、仓储、船舶舱室、井下等复杂环境，支持多种定位技术混合部署。
平台技术架构
室内定位
灵活部署
广覆盖
大范围
连续定位
主动预警闭环
门禁 / 视频
毫秒级刷新
滞留 / 离岗
平台 / 短信
工单派发 / 调度
越界、滞留、聚集等风险主动预警，危险区域人员进入即告警，切实保障作业人员安全。
对标国家《人员定位系统建设应用指南（试行）》新规，人员在岗在位管理达标，满足监管要求。
人员状态实时可视，考勤、巡检、作业动态一屏掌握，替代人工点名与巡查，降低管理成本。
沉淀人员轨迹与行为数据资产，为行为分析、安全评估、应急演练与管理决策提供数据依据。
应用案例
在建船舶人员定位、作业管理系统
船舶建造利用多种数字化方案监控在建船舶人员状态，并结合施工计划、以最低成本有效管理施工人员安全，提升船舶施工过程人员作业安全。
在建船舶人员定位与舱室监控
船舶建造二道门管理、舱室作业人员监控，人员状态感知，提升安全监督管理效率及有效性。
危化品存储可视化监管平台
危险品存储物联网实时监控和报警，人员定位与有毒可燃气体探测、视频、双预控、巡检、作业联动，突发事件及时处置。
海洋工程安全管理可视化平台
海洋工程三维还原厂区建筑物、危险区域、设备设施，动态显示各作业区作业状态与人员分布，动态展示安全态势。
AI 视频智能识别平台
通过 AI 识别主动发现潜在风险和需求，主动部署安防措施及资源，变被动响应为主动预防。平台覆盖行为识别、环境监测、通行管理、设备识别等多类算法，重点打造易制爆管控、易制毒管控与防入侵三大安全专题，为企业构建 24 小时不间断的智能视频安防体系。
易制爆化学品管控
聚焦易制爆化学品「运输 — 进场 — 存储 — 使用 — 回收处置」全过程，通过 AI 视频识别与数据联动，实现易制爆化学品可管、可控、可溯源。
- 危化品进场 / 车辆识别
- 火情识别与烟火检测
- 危化品全生命周期一张图
- 危化品溯源管理
- 罐区 / 仓储动态监测
- 可燃有毒气体联动预警
防入侵监测
构建周界、区域、通道多层级立体防入侵体系，智能周界带有人体识别检测算法，排除非人体误报，实现「闯的进、拦得住、早预警」。
- 周界入侵告警
- 区域入侵 / 越界检测
- 电子围栏越界预警
- 消防车通道占用检测
- 物品搬移 / 遗失识别
- 二道门与闯入监测
易制毒化学品管控
聚焦易制毒化学品「购买 — 运输 — 储存 — 使用 — 处置」全过程，通过 AI 视频识别与台账数据联动，实现易制毒化学品来源可查、去向可追、责任可究。
- 易制毒购销流向监管
- 运输车辆 / 人员识别
- 专库储存动态监测
- 双人双锁合规识别
- 领用回收全流程追溯
- 台账与证照联动核验
人员聚集与通用识别
基于区域人数统计与通用 AI 算法，实现人员聚集行为动态监测、人群密度实时研判与超限自动预警，同时覆盖人员行为、环境设备、通行轨迹等通用识别能力，构建全天候智能防控体系。
- 人员密度实时统计
- 聚集行为智能识别
- 超限拥挤自动预警
- 人员行为识别
- 环境与设备监测
- 通行与轨迹管理
平台简介
AI 视频识别平台基于「海康超脑」智能分析服务器构建，通过接入厂区、车间、罐区、周界等场所的视频监控，实现各类安全事件的自动识别、实时告警与联动处置。
平台构建从「人机物环」到事件处置的安全生产闭环：人员行为数据化（未戴安全帽、吸烟、倒地等异常行为检测）、环境风险数据化（烟火、积水、漏油、可燃气体监测）、设备状态数据化（智能读表、温度、气体泄漏、声振温感知），有效降低事故隐患风险。
功能亮点
易制爆管控
危化品运输监管
危化品运输、进场、存储、使用、回收处置全链条 AI 监管，危化品车辆进出识别、运输过程状态跟踪。
火情识别
烟火检测、初期火情自动识别告警，火灾隐患早发现、早处置，防止事故扩大升级。
危化品全生命周期一张图
危化品信息、状态数据、存放位置可视化呈现，风险研判、危化品溯源，全链条信息共享。
罐区仓储监测
易制爆库房视频实时监测，违规靠近、异常状态自动告警，与可燃有毒气体探测联动预警。
防入侵监测
周界入侵告警
智能周界含可见光周界与热成像周界预警，均带有人体识别检测算法，排除非人体误报。
区域入侵 / 越界检测
危险区域、关键装置区域设置入侵检测，闯入实时告警，主动部署安防措施及资源。
电子围栏与闯入监测
虚拟电子围栏越界预警、闯入监测，与人员定位联动，实现「定位 + 视频」双重防护。
消防通道与物品监测
消防车通道占用识别、物品搬移/遗失识别，保障应急通道畅通与资产安全。
易制毒管控
购销流向监管
易制毒化学品购买、销售凭证与许可备案信息联动核验，购销台账电子化管理，流向异常自动预警。
运输监管
易制毒化学品运输车辆、人员识别与全程跟踪，运输许可信息联动核验，运输过程异常及时告警。
专库储存监测
易制毒专库视频实时监测，双人双锁执行、违规靠近、异常领用自动识别告警，库房状态全程可视。
全流程追溯一张图
购买、运输、储存、使用、处置全流程数据可视化，来源可查、去向可追、责任可究，实现闭环管控。
通用识别能力
人员行为识别
安全帽佩戴、工服检测、人员跌倒、离岗睡岗、吸烟、打电话、打架等行为智能识别。
环境与设备监测
烟火检测、跑冒滴漏、气体识别、温度状态数据监测，设备状态一目了然。
通行与轨迹管理
人员轨迹追踪、区域人数统计、身份智能识别、值岗/离岗检测，通行管理数字化。
人员聚集识别
区域人员密度统计与聚集行为检测，人数超限自动告警，联动广播、门禁及时预警疏导，防范人群拥挤与踩踏风险。
生产环境静电夹使用识别
生产装置区域静电夹是否规范夹持识别，异常及时告警，防范静电积聚引发火灾爆炸风险。
生产环境跑冒滴漏识别
生产装置管道法兰、阀门等关键部位跑冒滴漏自动检测，及时发现物料泄漏异常，异常实时告警。
装卸环境静电夹使用识别
装卸车作业区静电接地夹是否规范夹持识别，装卸过程全程受控，杜绝静电火花隐患。
装卸环境跑冒滴漏识别
装卸作业鹤管、法兰、阀门接口处跑冒滴漏自动检测，物料泄漏异常实时告警，保障装卸安全。
视频质量诊断
摄像头遮挡、离线、图像异常自动诊断，保障智能视频体系持续稳定运行。
平台技术架构
应用案例
危化品存储可视化监管平台
危险品存储物联网实时监控和报警，有毒、可燃气体探测与视频、双预控、巡检管理、作业、人员定位联动，突发事件及时处置。
危化处置工厂安全生产数字化管控平台
危化处置安全管理一张图，隐患、风险管控，固废、水处理巡检，作业管理系统实施，应急管理数据收集，结合生产、安全系统形成动态应急管控机制。
工业园区安全生产监管平台
工业园区直观呈现园区建筑物、设备设施、危险区域、人员动态、特种作业等信息，应急管理数据呈现，助力园区安全监管数字化转型。
海洋工程安全管理可视化管控平台
海洋工程三维还原厂区建筑物、危险区域、设备设施，动态显示各作业区作业状态，实施隐患排查、巡检、作业票管理等功能，动态展示安全态势。
自动化产线智能安全防护系统
泰格瑞作为「工业智能安全专家」，为自动化产线提供集物理隔离、联锁保护、权限管理、安全预警、线缆管理、通道防护、弹性防撞于一体的智能安全防护系统。系统符合 ISO 13849 PLd 安全性能等级，从「人机物环」多维度构建自动化产线安全生产防线，有效防止人机碰撞与人员伤亡事故。
方案简介
自动化产线中工业机械臂、输送线等设备高速作业时动能巨大，当人员滞留作业区内而设备意外启动，将存在较大碰撞风险。传统安全防护手段如安全围栏和电子光栅等，无法有效实现空间内的全面防护。
泰格瑞智能安全防护系统融合AI 人员存在检测、立体视觉防碰撞、EHS 智能安全管理平台、安全光栅、安全门锁、工业电动卷帘门等软硬件能力，提供从「识别 — 隔离 — 联锁 — 权限 — 预警」的完整安全闭环，系统设计由 CMSE 安全专家完成，现场安全功能符合 ISO 13849 PLd 及以上要求。
功能亮点
七大安全防护体系
物理隔离、联锁保护、权限管理、安全预警、线缆管理、通道防护、弹性防撞，全方位守护产线安全。
AI 人员存在检测系统
基于立体视觉 AI 探测技术，对机械臂工作区空间防护，降低普通相机视差成像干扰，只针对人员检测，空间位置、数量研判（PLd 认证型号可选）。
AI 人员防陷入系统
多模态方案冗余识别危险区域内人员滞留，利用立体视觉、AI 识别等不同技术原理识别，有效防止共因失效。
EHS 智能安全管理平台
人脸识别/授权码安全识别、智能 Loto 签入签出、AI 滞留识别、数据可视化、多门控制（至多 16 扇安全门）。
智能人货区分 / 产线防入侵
产线防入侵相机：大模型算法 + 人员分割，精准识别人员手部、脚部位置，实现人进报警、车进不报警的人车分离。
Muting 安全光栅
上下料口不停机防护，AGV/LGV 自动设备上下料时不停机、人员闯入即可停机，保障输送线安全。
安全门锁与控制系统
PILZ PSENmech 安全门锁（PLd），PILZ / SIEMENS / LNTECH / Inovance 控制系统方案，高可靠与高性价比灵活选择。
工业电动卷帘门系统
变频控制系统、红外光电保护、雷达感应开启、急停按钮、预留互锁端口，开启 0.8-1.2m/s，使用温度 -30℃~+50℃。
数字化集成
支持定制通讯接口，各类信息与 ERP、MES 等管理系统实时打通，作业记录、安全数据可视化，闭环管理。
系统技术架构
成功案例 · 自动化产线智能安全防护改造
玻璃上料区安全防护
玻璃上料AI 存在检测摄像头 2 路交叉识别、安全开关（PILZ，PLd）、EHS 智能安全管理平台（人脸识别、智能 Loto）、带 Muting 功能安全光栅利旧改造。
分档区安全防护
分档区AI 人员存在检测 / 防陷入摄像头 4 路、安全开关、EHS 智能安全管理平台、带 Muting 功能安全光栅 10 路，实现高效防护与不停机生产。
组装机区安全防护
组装机区AI 人员存在检测系统 2 路交叉识别、安全开关、EHS 平台（人脸识别 + 智能 Loto + AI 滞留识别），防止未签出人员安全门被外部复位。
成品出料口安全防护
成品出料加装 3 米 + 2 米电动卷帘门成套设备，AI 人员存在检测 / 防陷入摄像头，雷达感应开启，实现人车分离与自动化防护。
机械臂防碰撞立体防护
机械臂防护基于立体视觉 AI 探测技术对区域进行安全防护增强，空间感知、距离探测只针对人员研判（符合 ISO 13849-1:2023 PLd），作业区外人员不误报。
输送线上下料口防护
输送线带 Muting 功能安全光栅对上下料口进行防护，确保设备上下料时不停机、人员闯入时可停机，特殊工控场景可用产线防入侵相机替代。