1.及时发现和纠正人的不作为

在工业生产中，人类的操作具有很大的自由性，往往受到心理因素和生理因素的影响，特别是从事繁重、毒害、单调、重复的操作。经过一段时间的生产，认为没有问题，粗心、疏忽和侥幸的思想自然增长，形成自由操作，处于失控状态。检查是通过监督、监督、调查、理解、验证、提醒、说服、说服、批评、警告，直至罚款、处罚、分离、拆除，提高工艺操作的可靠性，提高设备维护的可靠性。

2.及时发现物体的异常状态

在部分工业企业的生产过程中，由于腐蚀、老化、开裂等原因，设备容易发生故障，生产环境中的温度、湿度、光照、清洁等条件也会影响生产，建筑、结构等设施也会出现各种问题。检查是及时发现和消除隐患，或采取临时辅助措施和特殊保护措施。对危险、毒害严重的劳动条件，提出改进计划，制定整改意见，督促有关部门尽快实施。

3.及时发现和弥补管理缺陷

整个企业管理由企业中的各种专业管理组成，各种专业管理组成的缺陷会影响企业的生产。检查是通过具体问题直接或发现专业管理过程中的缺陷，包括自身管理中的缺陷，并及时纠正和弥补。

4.及时发现潜在危险

有些事故是潜在的，但事故也是有规律的。根据事故的逻辑，观察、研究和分析这些潜在危险是否会发生重大事故、重大事故的条件、可能影响的范围、损失和伤亡，制定预防措施和应急对策。这是对企业生产的宏观指导。

5.及时发现和推广先进的生产经验

检查不仅是检查发现人的不作为、物质状态、管理缺陷和系统潜在风险，还可以通过深入生产现场实地调查、比较分析，发现良好的典型、先进的生产经验，建立这些典型、推广这些先进经验，创造新的生产形势。

6.宣传贯彻生产方针政策

企业检查是非常必要的，因为检查过程是宣传、解释和使用生产政策、政策、法规和制度的过程。在检查过程中提出问题和解决问题。在制定措施和宣传政策的同时，很容易结合实际情况，很容易理解，很容易深入人心，从而获得实际效果。

1.坚持认真细致

不要粗心大意。安全检查需要认真、深入、细致。如果粗心大意，不把检查当回事，只做蜻蜓表面 文章，很难达到安全检查的真正目的——发现隐患。

2.坚持科学方法

安全检查不是随便转的，需要科学的方法，借助科学的工具，使用看、听、闻、摸、测

3.坚持深入检查

安全检查不能只做表面文章，只看表面的显性问题。通过科学手段，发现设备内部隐患，及时处理 。

4.谁主管谁负责？

安全检查是一件非常严重的事情，是为了发现事故隐患，消除事故的发生，这需要岗位、人员和人员的交接，所以必须由 岗位人员安全检查，不得让另一岗位人员安全检查，不得代替安全检查。

5.坚持长期，形成机制

检查不能三天打鱼，两天晒网 ，没有人管，没有人问，这种做法的后果是伤害他人和自己。检查是一项长期的工作，不要紧张。因此，要坚定 持久，形成机制，持之以恒。

6.坚持有始有终，查而必纠

查隐患是为了促进整改。如果发现的事故隐患不能及时整改，不采取预防措施，安全检查将成为聋人耳朵的装饰 。因此，安全检查应始终如一，发现的问题必须立即整改，以消除未萌状态的隐患。

7.坚持定期定期

安全检查是一种铁制度。任何岗位和设备都应定期进行安全检查。坚决按照规章制度安排安全检查时间 执行。如果不定期、任意行动，必然会造成一些隐患，无法及时发现，延误治理机会，导致后患。

8.坚持交叉对接

安全检查点应垂直、水平交叉连接，防止泄漏检查。相邻岗位人员安全检查时，向左、右、前后相邻岗位检查点延伸一个检查点，实施交叉点延伸对接，实现垂直、水平安全检查。

9.坚持全员负责

安全检查是企业的生命线，不能让自己流动，忽视，需要每个人都做好，每个人都负责，建立全体员工的责任机制。作为一个企业 员工不能认为安全检查与自己无关，高高挂起。不能忽视发现的事故隐患。每个人都应该关心，每个人都应该承担责任 只有各尽其职，才能守住企业的生命线。