1.日常安全检查

（1）日常安全检查包括单位和项目部管理人员在施工现场的检查、各级管理人员在生产、进度、质量度、质量和技术时的检查、班长和兼职人员的班前、班中、班后检查。

（2）单位和项目部管理员的日常检查主要依靠检查人员掌握的知识和经验，及时发现和制止三违规现象，及时发现施工现场和各作业点的隐患和危险。

(3)班组长每天一班三检的检查内容是:班前检查班组设施和使用的设备工具是否牢固完好，工作环境是否没有因素；班级检查的内容是工人遵守规章制度，没有事故隐患和幼苗；班后检查的内容是现场是否有事故幼苗，如焊渣是否冷却清理、是否有朝天钉、设备和电器是否切断电源、各种材料的堆放是否合理稳定等。

2.定期安全检查

(1)单位每年组织不少于一次定期检查，分公司每月组织一次定期检查，项目部每周组织一次定期检查。

（2）定期安全检查是对意识、制度、机械设备、设施、教育培训、操作行为、劳动防空用品使用、事故处理等进行系统检查。

3.专业安全检查

（1）根据当前生产中常见的薄弱环节和上级主管部门的要求，单位和项目部每年组织1次-两次专业检查。

(2)专业安全检查是对施工机械、临时用电、脚手架、防护设施、大型机械设备、消防等专业问题进行检查。

4.季节性安全检查

(1)单位和项目部应根据季节特点，每年冬季、夏季和雨季进行专项检查。

(2)冬季安全检查，主要检查防火、防寒、防冻、中毒、防滑；夏季、雨季安全检查，主要检查防洪、防暑、防台风、防触电、防坍塌、防雷。

5.节假日安全检查

(1)单位和项目部应根据节假日前后施工管理人员和操作人员意识不强、思想麻痹等特点，在每年的五一、十一国庆、元旦、春节进行专项有针对性的检查。

(2)节假日安全检查，主要检查是否存在三违现象，是否存在重大事故隐患，并宣传生产法规、方针、政策等。

6.不定期安全检查

不定期安全检查是指项目部进行的设备设备试运行检查、设备开工前和停工前检查、设备设施维护检查、脚手架、材料提升机、塔式起重机、临时用电前验收检查等。

1.及时发现和纠正人的不作为

在工业生产中，人类的操作具有很大的自由性，往往受到心理因素和生理因素的影响，特别是从事繁重、毒害、单调、重复的操作。经过一段时间的生产，认为没有问题，粗心、疏忽和侥幸的思想自然增长，形成自由操作，处于失控状态。检查是通过监督、监督、调查、理解、验证、提醒、说服、说服、批评、警告，直至罚款、处罚、分离、拆除，提高工艺操作的可靠性，提高设备维护的可靠性。

2.及时发现物体的异常状态

在部分工业企业的生产过程中，由于腐蚀、老化、开裂等原因，设备容易发生故障，生产环境中的温度、湿度、光照、清洁等条件也会影响生产，建筑、结构等设施也会出现各种问题。检查是及时发现和消除隐患，或采取临时辅助措施和特殊保护措施。对危险、毒害严重的劳动条件，提出改进计划，制定整改意见，督促有关部门尽快实施。

3.及时发现和弥补管理缺陷

整个企业管理由企业中的各种专业管理组成，各种专业管理组成的缺陷会影响企业的生产。检查是通过具体问题直接或发现专业管理过程中的缺陷，包括自身管理中的缺陷，并及时纠正和弥补。

4.及时发现潜在危险

有些事故是潜在的，但事故也是有规律的。根据事故的逻辑，观察、研究和分析这些潜在危险是否会发生重大事故、重大事故的条件、可能影响的范围、损失和伤亡，制定预防措施和应急对策。这是对企业生产的宏观指导。

5.及时发现和推广先进的生产经验

检查不仅是检查发现人的不作为、物质状态、管理缺陷和系统潜在风险，还可以通过深入生产现场实地调查、比较分析，发现良好的典型、先进的生产经验，建立这些典型、推广这些先进经验，创造新的生产形势。

6.宣传贯彻生产方针政策

企业检查是非常必要的，因为检查过程是宣传、解释和使用生产政策、政策、法规和制度的过程。在检查过程中提出问题和解决问题。在制定措施和宣传政策的同时，很容易结合实际情况，很容易理解，很容易深入人心，从而获得实际效果。